精修设备除隐患 提质增效保生产——江西制药扎实开展质检设备升级检修工作

为持续规范质检作业流程、补齐设备运行短板、筑牢安全生产防线，近期，江西制药设备动力部聚焦质检核心设备及配套设施，推进设备升级改造与隐患排查检修工作，通过质检蒸汽管道补漏、标准化灭菌室及智能灭菌设备升级两项重点工作，全面优化质检作业环境、提升设备运行效能，为公司产品质量管控与安全生产平稳运行筑牢坚实保障。

灭菌消杀是药品质检流程的核心关键环节，设备性能、作业环境直接关乎质检工作的规范性、精准度与可靠性。为彻底解决原有质检作业区域混杂、老旧设备效能不足、管线运行不稳等痛点问题，设备动力部结合厂区布局及质检实际作业需求，统筹推进一楼标准化灭菌室升级改造工程。本次工作完成全新质检专用智能化灭菌柜采购安装，同步升级改造蒸汽进气总管，打造独立专属的标准化灭菌作业区域，彻底扭转了以往作业布局不合理、设备老旧滞后的现状。

新型智能灭菌设备参数精准、运行稳定，大幅提升灭菌作业效率与质检精度。升级后的蒸汽管线供气均匀、压力稳定，彻底解决老旧管线压力波动、运行不稳等问题，为质检灭菌工作提供可靠设备保障。

在日常设备巡检中，动力车间及时发现质检消毒釜蒸汽管道渗漏隐患。该问题易造成热能损耗、设备运行异常，存在安全生产风险。车间迅速启动抢修工作，严格落实动火作业管控、能量隔离、风险辨识等安全措施，维修人员依规规范施工，高标准完成管道焊接补漏作业，彻底消除设备渗漏隐患，保障质检供气系统平稳运行。

本次设备升级改造与隐患抢修，有效优化了质检作业环境，补齐了设备运行短板，从源头消除安全风险，进一步夯实公司质量管控与安全生产基础。

下一步，江西制药将持续强化设备精细化运维管理，常态化开展设备排查、升级优化工作，持续提质增效，以稳定可靠的设备保障，助力企业安全高质量发展。

 （文/江西制药 刘文思）